水閘混凝土裂縫及產生裂縫的原因——京浪混凝土裂縫注漿料為您講述

1、設計原因產生的裂縫
         構件斷面突變過多，產生應力集中，若不采取措施，斷面縮小處以及陰角部位容易出現裂縫；閘底板或閘墩太長，容易出現伸縮變形引起的裂縫；承重梁板尺寸太小，剛度不足，受拉部位易產生裂縫。 

2、混凝土材料原因產生的裂縫
         使用導致混凝土收縮性較高的礦渣水泥、快硬水泥、低熱水泥，以及水泥標號過低或水灰比過大均易產生裂縫。此外，將不同廠家的水泥混用，也是產生裂縫的重要因素。混凝土中粗骨料的用量大，針片狀石子含量高，會造成混凝土內部孔隙增多，細骨料的粒徑及含泥量超標等會造成混凝土強度下降，易引起裂縫。選用堿活性骨料，使水泥中的堿性物質與骨料中的活性氧化硅等起反應，生成膠狀物，因體積膨脹而產生裂縫。有些水泥拌制的混凝土出現離析、泌水等不良現象，造成混凝土各種組份分布不均勻，水化反應差異性大，容易產生裂縫。另外，混凝土中大量加入粉煤灰等摻合料以減少水泥用量，此時混凝土早期強度不足以抵抗早期的內部拉應力而出現裂縫。外加劑（如膨脹劑）選擇不當，或誤用假冒產品，也會產生裂縫。 

3、施工原因產生的裂縫

         混凝土鋼筋保護層偏小、混凝土坍落度偏大、混凝土表面收漿不好，易產生因沉淀而產生的裂縫，裂縫沿鋼筋縱向出現，或以預埋件為中心出現輻射狀裂縫，出現裂縫部位一般會高于周圍混凝土表面。混凝土澆筑完畢后抹面及養護不及時會造成塑性裂縫，塑性裂縫一般不長，深度也淺，往往表現為中間寬兩頭細。

           在混凝土水化反應初期若表面失水會產生干縮裂縫，在干縮過程中，混凝土遇到如鋼筋或其他預埋件的約束，在混凝土內部產生的拉應力超過混凝土抗拉強度時就會產生裂縫。在配筋率較大（超過3%）的構件中，鋼筋對混凝土收縮的約束比較明顯，混凝土表面容易出現龜裂。另外，骨料的大小和級配對干縮也有影響，如使用偏細砂（或硅粉等比表面積大的材料）時，會使混凝土收縮值增大。一般來說，膠凝材料用量越多、構件尺寸越小或越薄、空氣濕度越小，干縮量則越大。干縮裂縫的特征是表面開裂，走向為縱橫交錯，沒有規律性，裂縫寬度和長度都較小。新老混凝土間隔時間過長易產生因約束而引起的裂縫，下層混凝土齡期超過一個月，再澆筑上層混凝土，會因為新老混凝土之間彈性模量差異過大，老混凝土對新澆混凝土產生較強的約束，使新混凝土產生裂縫。 

            夏天澆筑混凝土，由于入倉溫度過高，水泥水化產生的熱量還將使混凝土內部溫度進一步升高，導致混凝土體積的變化，當體積變化引起的拉伸應變超過混凝土的極限應變時，混凝土將會開裂。低溫季節澆筑混凝土，遇寒潮來襲，產生內外溫差過大，未采取保溫措施，也容易使混凝土產生裂縫。底模或基礎產生沉降，會使混凝土構件產生較大的結構內力（彎矩、剪力）。

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