水閘混凝土裂縫產生的原因是什么——京浪混凝土裂縫注漿料為您講述

1、設計方案原因造成的裂縫
          構件斷面突然變化過多，造成應力集中，若不采取一定的有效措施，斷面縮小處及其陰角部位容易產生裂縫；閘底板或閘墩過長，容易產生伸縮變形造成的裂縫；承重梁板尺寸太小，剛度不夠，受拉部位易造成裂縫。

2、混凝土材料原因造成的裂縫
     使用造成混凝土收縮性較高的礦渣水泥、快硬水泥、低熱水泥，及其水泥標號過低或水灰比過大均易造成裂縫。除此之外，將不同生產廠家的水泥互用，也是造成裂縫的關鍵要素。混凝土中粗骨料的用量大，針片狀石子含量高，會導致混凝土內部孔隙增加，細骨料的粒徑及含泥量超標會導致混凝土強度降低，易造成裂縫。采用堿活性骨料，使水泥中的堿性物質與骨料中的活性氧化硅等起反映，轉化成膠狀物，因體積膨脹而造成裂縫。一些水泥拌制的混凝土出現離析、泌水等安全隱患，導致混凝土各種組分遍布不均勻，水化反應差異大，容易造成裂縫。此外，混凝土中很多添加粉煤灰等摻合料以降低水泥用量，這時混凝土初期強度不能抵御初期的內部拉應力而出現裂縫。外加劑（如混凝土膨脹劑）挑選不善，或錯用仿冒商品，也會造成裂縫。

3、工程施工原因造成的裂縫
        混凝土保護層偏小、混凝土坍落度偏大、混凝土表面收漿不太好，易造成因沉定而產生的裂縫，裂縫沿鋼筋縱向出現，或以埋件為中心出現放射狀裂縫，出現裂縫部位一般會高過周邊混凝土表面?；炷翝仓Y束后抹面及養護不及時會導致塑性裂縫，塑性裂縫一般不長，深度也淺，通常主要表現為中間寬兩邊細。
         在混凝土水化反應前期若表面缺水會造成干縮裂縫，在干縮過程中，混凝土遇到如鋼筋或其他埋件的約束，在混凝土內部造成的拉應力超出混凝土抗拉強度時便會造成裂縫。在配筋率很大（超出3%）的構件中，鋼筋對混凝土收縮的約束較為明顯，混凝土表面容易產生龜裂。此外，骨料的尺寸和級匹配對干縮也是有影響，如應用偏細砂（或硅粉等比表面積大的材料）時，會使混凝土收縮值擴大。一般來說，膠凝材料用量越多、構件規格越小或越薄、空氣相對濕度越小，干縮量則越大。干縮裂縫的特點是表面裂開，走向為縱橫交錯，沒有規律，裂縫寬和長都較小。新舊混凝土時間間隔太長易造成因約束而造成的裂縫，下一層混凝土齡期超出一個月，再澆筑上層混凝土，會由于新舊混凝土之間彈性模量差別過大，舊混凝土對新澆混凝土造成較強的約束，使新混凝土造成裂縫。

          夏季澆筑混凝土，因為入倉溫度過高，水泥水化造成的熱量還將使混凝土內部溫度進一步上升，造成混凝土體積的變化，當體積變化造成的拉伸應變超出混凝土的極限應變時，混凝土會產生裂縫。低溫時節澆筑混凝土，遇寒潮來襲，造成內外溫度差過大，未采用保溫對策，也容易使混凝土造成裂縫。底?；蚧A造成沉降，會使混凝土構件造成較大的結構內力（彎矩、剪力）。

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