制定環氧砂漿的施工規程會根據砂漿流動度的大小。哈爾濱華千是一家專業的哈爾濱環氧砂漿生產廠家，今天小編想和大家探討一下關于”影響砂漿流動度的因素”有哪些，根據本公司的實踐經驗總結，認為主要通過以下分析來作為依據

1. 水灰比的影響。保持砂漿膠砂比不變，水灰比增加，水泥絮凝體結構凝聚程度降低致使液體內部的塑性粘度和屈服應力都降低。同時用水量增大，固相體積組分減少，砂漿粘度也降低。因為砂漿中的水泥和沙粒以點接觸，產生內聚力。內聚力的大小取決于粒子的形態、大小及固體數目。內聚力是隨著用水量的增大而迅速下降的。故增大水灰比砂漿屈服應力下降。

2. 減水劑的作用。水泥加水攪拌產生絮凝狀結構，其中包裹了許多拌和水，降低了砂漿的流動性。加入減水劑就可以把其中包裹的水分釋放出來，增大砂漿的流動性。減水劑是表面活性劑，摻入后，減水劑的憎水基團必然吸附在水泥顆粒表面，而親水基團指向水溶液，形成吸附膜。這種定向吸附，使水泥顆粒表面帶有相同符號的電荷，產生電斥力，使水泥在加水初期所形成的絮凝結構分散解體，因此，釋放出絮凝結構中的游離水，提高了流動性。同時，水泥顆粒表面定向吸附的減水劑，使水泥顆粒表面被潤濕，在顆粒表面形成一層穩定的溶劑化水膜，阻止了水泥顆粒間的直接接觸，起到了潤滑作用。由于減水劑所起的吸附與分散、濕潤與潤滑作用，促使水泥凈漿的流動性增加。因此，砂漿中加入減水劑，塑性粘度和屈服應力都有所降低。

3.砂子級配的影響。砂對砂漿塑性粘度和屈服應力的影響，表現在砂粒的表面特征和粒度分布上。表面粗糙、棱角多，砂粒接觸時摩擦阻力增大，流變參數增加;顆粒細小，比表面積大，用于潤滑砂漿表面和填充空隙的水泥漿量增大(用總水泥漿量表示)。總水泥漿量一定，減少砂的比表面積，降低砂的空隙率，潤滑膜的厚度相應增加，砂粒接觸機率減少，能增大砂漿流動性。

以上僅為哈爾濱環氧砂漿生產廠家——哈爾濱華千根據自己生產的產品性能特點，通過多年經驗進行總結，僅供參考!

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